産業機器の高精度と効率的な運用の需要が増加し続けるにつれて、従来のスリーニングベアリングシステムは、高負荷と長期運用の下で徐々に欠点を暴露しました。通常、従来のスリーニングベアリングはギアメッシュを使用してトルクを送信します。この設計は、摩擦、熱の蓄積、摩耗など、実際のアプリケーションで一連の問題を引き起こす傾向があります。特に高負荷と長期の操作の下で、ギアの摩耗と故障は、機器の効率に影響を...
続きを読む証券コード: 920002
● フォークリフトマスト軸受の取付方法
マストベアリングの一般的な取り付け方法は、シャフトを対応する止め輪で固定する方法です。ベアリングとシャフトのマッチングは一般的に暫定マッチングであり、シャフトの公差はg6またはh6です。標準の軸止め輪により軸方向が制限されます。その他、半穴ベアリングネジ固定、シャフトフィットグランド固定などの方法もあります。
ベアリングNo. | 寸法(mm) | 基本定格荷重(KN) | 重さ | ||||||||||
D | T | d | H | h | B | あ | S | Cr | Cor | Ca | コア | (Kg) | |
CRA62.5-3E | 62.5 | 42 | 30 | 37.5-39 | 30.5-32 | 20 | 4 | 20 | 31 | 35.5 | 11 | 11 | 0.53 |
CRA64.8-9E | 64.8 | 42 | 30 | 37.5-39 | 30.5-32 | 20 | 4 | 20 | 31 | 35.5 | 11 | 11 | 0.55 |
CRA70.1-5E | 70.1 | 48 | 35 | 44-45.5 | 36-37.5 | 23 | 4 | 20 | 45.5 | 51 | 11 | 11 | 0.8 |
CRA73.8-2E | 73.8 | 48 | 35 | 44-45.5 | 36-37.5 | 23 | 4 | 20 | 45.5 | 51 | 11 | 11 | 0.8 |
CRA78-1E | 78 | 54 | 40 | 48-49.5 | 37-38.5 | 23 | 3.5 | 26 | 48 | 56.8 | 18 | 18 | 1 |
CRA78.3-20E | 78.3 | 54 | 40 | 40-41.5 | 29-30.5 | 23 | 3.5 | 26 | 48 | 56.8 | 18 | 18 | 0.87 |
CRA81.8-7E | 81.8 | 54 | 40 | 48-49.5 | 37-38.5 | 23 | 3.5 | 26 | 48 | 56.8 | 18 | 18 | 1.05 |
CRA88.4-2E | 88.4 | 59 | 45 | 67.58.5 | 44-45.5 | 30 | 4 | 26 | 68 | 72 | 23 | 23 | 1.62 |
CRA92.8-1E | 92.8 | 59 | 45 | 57-58.5 | 44-45.5 | 30 | 4 | 26 | 68 | 72 | 23 | 23 | 1.65 |
CRA101.6-1E | 101.6 | 69 | 50 | 46-48 | 33-35 | 26 | 4.5 | 30 | 73 | 82 | 25 | 27 | 1.74 |
CRA108.5-3E | 108.5 | 69 | 55 | 54-56 | 40-42 | 31 | 4 | 30 | 81 | 95 | 25 | 27 | 2.27 |
CRA107.7-3E | 107.7 | 69 | 60 | 69-71 | 55-57 | 31 | 4 | 30 | 81 | 95 | 25 | 27 | 2.82 |
CRA111B-7E | 111.8 | 69 | 60 | 69-71 | 55-57 | 31 | 4 | 30 | 81 | 95 | 25 | 27 | 2.85 |
CRA123-33E | 123 | 80 | 60 | 72.3-76.3 | 56-60 | 37 | 5 | 34 | 110 | 132 | 31 | 36 | 3.6 |
CRA127.8-5E | 127.8 | 80 | 60 | 72.3-76.3 | 56-60 | 37 | 5 | 34 | 110 | 132 | 31 | 36 | 4 |
CRA149.4-1E | 149.4 | 108 | 60 | 78.5-82.5 | 58.5-62.5 | 45 | 6 | 34 | 151 | 192 | 31 | 36 | 6.3 |
CRA153.8-7E | 153.8 | 108 | 60 | 78.5-82.5 | 58.5-62.5 | 45 | 6 | 34 | 151 | 192 | 31 | 36 | 6.7 |
産業機器の高精度と効率的な運用の需要が増加し続けるにつれて、従来のスリーニングベアリングシステムは、高負荷と長期運用の下で徐々に欠点を暴露しました。通常、従来のスリーニングベアリングはギアメッシュを使用してトルクを送信します。この設計は、摩擦、熱の蓄積、摩耗など、実際のアプリケーションで一連の問題を引き起こす傾向があります。特に高負荷と長期の操作の下で、ギアの摩耗と故障は、機器の効率に影響を...
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続きを読む1。従来のローラーの課題と制限 フォークリフトが重荷と高強度の作業環境で動作する場合、従来のローラーはしばしば大きな圧力に直面します。長期操作により、ローラーは地面と荷重と接触すると徐々に摩耗し、過度の負荷のために変形して故障することさえあります。特に、頻繁な開始と停止と方向の変化の場合、従来のローラーの作業パフォーマンスが影響を受け、フォークリフトの安定性が低下し、それによって全体的...
続きを読む1。ローリング摩擦係数:エネルギー効率を改善するための鍵 円筒形のローリング要素の設計原理は、ローリング摩擦がスライド摩擦よりもはるかに小さいという物理的な現象に基づいています。スライド接点と比較して、ローリングコンタクトは接触面の相対運動抵抗を大幅に減らし、それにより摩擦係数を減少させる可能性があります。この機能は、ローリング要素と内側および外側のレースウェイと外側のレースウェイ...
続きを読む1。構造設計の重要性 の構造設計 フォークリフトクロスガイドベアリング そのパフォーマンスの核心です。合理的な構造設計は、ベアリングが安定したパフォーマンスと長いサービス寿命を維持できるようにすることができます。それどころか、構造設計が不合理である場合、ベアリングの負荷容量を減らすだけでなく、操作中のベアリングへの異常な摩耗、騒音、さらにはフォークリフトの全体的な性能に影...
続きを読む現代の機械装置の重要な要素として、 ローラースリーニングベアリング 荷重をサポート、回転、送信の重要なタスクに着手します。その中で、ローリング要素の設計と選択は、ベアリングの全体的なパフォーマンスに重要な影響を及ぼします。ローラースリーニングベアリングのローリング要素は通常、円筒形のローラーを使用し、それらとレースウェイとの間の接触モードはライン接触であり、これが大きなパフ...
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