従来のギアシステムではなく、ギアなしで交差ローラースリーウリングを選択するのはなぜですか？

1.伝統的なギアベースのスリーウィングシステムは、現代の産業の要求に応えるのに苦労しています

1.1ギアの摩擦と熱蓄積は性能を妨げます

産業機器が精度と効率のためのより高い需要に直面しているため、従来のスリーニングベアリングシステムは大きな制限を明らかにしています。ギアベースのトルク伝送は、最初は効果的ですが、長時間の動作中にかなりの摩擦と熱を生成し、効率損失につながります。

1.2摩耗と疲労はダウンタイムの増加につながります

時間が経つにつれて、ギアの表面は摩耗と疲労を経験し、その結果、メッシュ化が不十分で不安定な機器操作が発生します。高負荷シナリオでは、この悪化はしばしば閉鎖と費用のかかるメンテナンスにつながり、工業生産性を妨げます。

1.3高速、長期使用における不安定性

特に高速アプリケーションでは、ギアクリアランスとメッシュの精度が低下するにつれて、不安定性は避けられません。これらの課題は、現代の機械環境でより堅牢なソリューションの緊急の必要性を強調しています。

2.無球体の交差ローラースリーウィングリングは、摩擦のない代替品を提供します

2.1革新的なギアレスデザインは、従来の欠点を排除します

ギアなしでローラーのスリーウリングを交差させます ギアメッシュを摩擦のないローラー構造に置き換えます。この革新的で歯のない構成は、従来のシステムの摩耗の根本原因を削除し、よりクリーンで効率的なトルク伝達方法を提供します。

2.2均一な負荷分布は、ストレスポイントを最小限に抑えます

クロスローラーアーキテクチャのおかげで、負荷はベアリング全体に均等に分布し、局所的なストレスを大幅に減らし、構造的完全性を延長します。その結果、極端な動作条件下であっても、振動が少なくなると滑らかな回転が滑らかになります。

2.3熱生成の減少により、運用上の安定性が向上します

通常、ギアのメッシュによって引き起こされる摩擦を回避することにより、ギアなしの交差ローラーろ過リングは、動作温度が低く維持されます。これは、より高いパフォーマンスだけでなく、過熱や熱損傷のリスクの大幅な減少にも貢献します。

3.無しの交差ローラースリーニングリングは、信頼性と寿命を高めます

3.1機器の精度とモーション制御の増加

正確なポジショニングを必要とするアプリケーションで - 自動化やロボット工学など - 歯のないデザインは、ギアのバックラッシュを排除することにより、優れた精度を保証します。これにより、システムは、緊密なモーション許容度と最小限の偏差を必要とするセクターで特に価値があります。

3.2障害率の低下メンテナンスコストを削減します

従来のギアウェアは、多くの場合、定期的な検査と修理を必要とします。ギアレスのスリーウィングリングはこれらのニーズを削減し、ダウンタイムを大幅に削減し、機器の所有コストを大幅に削減します 」 Sライフサイクル。

3.3長期的な高性能操作のために設計されています

長期間にわたって高速と重い負荷に耐えるために構築された、ギアなしの交差ローラースリーニングリングは、耐用年数を提供します。その優れた信頼性は、稼働時間を最適化し、長期的な資本支出を削減しようとするメーカーにとって好ましい選択となります。